近日，記者獲悉，今年以來，鞍鋼股份煉鐵總廠從精心組織、精益管理、精細流程等方面入手，強化高爐穩(wěn)順和成本管控取得顯著成效。4月份，該廠燃料比再刷新低，已連續(xù)8個月持續(xù)下降。

該廠認真開展大討論活動，圍繞“六破六立”，切實做到思想大解放、作風大轉(zhuǎn)變、能力大提升、工作大落實；以黨建共建為引領，堅持“一盤棋”思想，開啟共建聯(lián)動新模式，形成廠、作業(yè)區(qū)、班組三級聯(lián)動，建立鐵焦燒工序班組級交流平臺，進一步完善高爐原燃料質(zhì)量前置管理，實現(xiàn)動態(tài)預警，精準指導高爐生產(chǎn)；協(xié)調(diào)相關部門和單位持續(xù)推進自產(chǎn)焦炭濕熄焦水分標定工作；推進礦冶聯(lián)動，提鐵降硅、穩(wěn)產(chǎn)穩(wěn)質(zhì)，實現(xiàn)效益最大化。

該廠建立高爐管控體制，主要負責人每天復盤生產(chǎn)操作，查找影響燃料比關鍵因素，制定切實可行的措施，打通堵點；以“高爐順行是最大的降本”作為鐵前成本管理核心要素，與先進對標，明確原燃料紅線；依據(jù)市場，科學開展配煤、配礦工作，保證鐵前工序穩(wěn)順運行，關鍵指標持續(xù)改進；打破路徑依賴，縮減焦炭篩篩分粒度，降低大塊焦炭入爐粒徑；提高外購焦炭翻車機直付率，減少裝卸損耗和外購焦用量。

該廠堅持開展高爐操作培訓，持續(xù)提升崗位業(yè)務能力，通過縮小風口面積，加強爐前維護鐵口深度等措施，不斷活躍爐缸。實施以大風量、高風壓結(jié)合高富氧、高風溫操作技術，進一步提高噴煤量調(diào)節(jié)精準度，增強噴煤系統(tǒng)穩(wěn)定性，改善噴煤燃燒效果；動態(tài)調(diào)整布料角位，適當減少中心加焦比例，改善煤氣分布，提高煤氣利用率，降低入爐焦比，減少焦炭消耗量。加大鐵水測溫取樣頻次，對比化驗結(jié)果，認真總結(jié)經(jīng)驗，為降低高爐燃料比奠定基礎。